MES系统简介

MES (Manufacturing Execution System)即制造执行系统,旨在加强生产线的流程管理和控制。其中现场控制设备包括生产用PLC程控器、数据采集设备、计量及检测仪器、机械人手臂等。MES系统通过专用的数据接口,与生产线控制的设施建立起合作关系。


MES系统特点

MES是ERP、设备、操作工人之间的桥梁。ERP系统决策出来生产信息,通过MES系统,传达给操作员工和设备,操作工人根据生产的计划、自己所在工位的操作步骤、工作时间来进行生产。MES可以根据订单的需要,为生产安排出符合订单完成的生产计划,例如产品类型,生产多少。也可以根据ERP生成的生产计划安排流水线上每个工位的生产情况,在每个工位上会安装不同的零部件,也会根据配置不同有操作步骤的不同,这些信息都可以通过MES的信息设定后,直接控制设备和工人的操作方法。

工人按照MES指示进行工作,可以避免操作失误,提高工作效率,而且M ES可以根据工人的实际操作时间,操作失误,生产节拍等实际生产情况通过图表的形式统计和分析后,对现有的生产设定信息进行改进,以进一步提高生产效率和产能。

MES系统功能描述

MES是一个完整的生产行为管理系统,它涵盖了数据采集、生产指导展示、生产行为控制、数据分析等功能。

1.数据采集

可以通过现场设备及网络采集需要的生产数据, 并将数据传输到服务器中。现场设备包括P L C 控制系统、条码设备、H M I 、开关等输入设备、现场仪表、电动工具等。通过这些设备, 可以将生产中的产量、产品信息、生产参数、质量信息、能源信息、工艺操作参数采集上来。

2.生产指导
可以通过设置,将生产的作业指导进行电子化展示,并针对混线柔性化生产中切换不同产品,进行作业指导切换。

3.生产行为控制
生产行为预置在系统中,可以将生产过程中对生产参数、生产过程要求和作业指导书进行数据监控和管理。

4.数据分析
通过对采集到数据库中的数据进行处理,并按照需求,对数据进行查询和分析,为提高生产水平提供依据。



MES系统结构
MES系统结构方面主要分为两部分:现场控制部分和上位部分。



宜科作为M E S 的整体供应商, 具备施工、安装、电气设计、调试、软件开发、网络通讯、整体项目规划的能力, 可以为客户提供最为贴近生产的管理化系统, 为提升制造整体水平,提供完善的解决方案与服务。

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